在錐形轉(zhuǎn)鼓離心機中，粒狀物料滑動速度的測墩有著很人困難，特別是對于進動離心機，由于其轉(zhuǎn)鼓既作自轉(zhuǎn)又作公轉(zhuǎn).故其中物料層的局部滑動速度的測R就更為困難。物料的這種滑動速度(有了這個數(shù)據(jù)就可通過換算獲得物料停留時間和生產(chǎn)能力)，對于進動離心機的結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝流程配置，均有粉極為重要的意義。

前面幾節(jié)所建立的數(shù)學(xué)模型和理論計算，只能提供作為結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)函數(shù)的平均滑動速度。為了檢驗數(shù)學(xué)模型的可靠性，通常還必須進行離心機中物料的局部滑動速度的測量。

關(guān)于局部滑動速度的測從技術(shù).近年來國外出現(xiàn)一種稱之為“光導(dǎo)纖維掃描法”的先進測量方法。這是一種依據(jù)在兩個連續(xù)點上連續(xù)光學(xué)結(jié)構(gòu)掃描的測最方法。它的工作原理是這樣:測量值發(fā)送器依據(jù)經(jīng)過發(fā)送器的顆粒的變動距離和被掃描顆粒的顏色或反射能力的變化而動作;而光輸人和光返回則可借助光導(dǎo)纖維纜(圖4-33)來實現(xiàn)。這種高分子半導(dǎo)纖維與傳統(tǒng)的銅導(dǎo)線不同，它不導(dǎo)電，因此必須把傳統(tǒng)的模擬信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號，然后再將這些數(shù)字符號與半導(dǎo)體激光復(fù)合產(chǎn)生與電訊號相對應(yīng)的斷續(xù)的光，每秒鐘可發(fā)出兒十億次，變換速度極快。通過這種方法所獲得的光學(xué)信號將轉(zhuǎn)換成直流信號并在一個相關(guān)計算器中計算出從屬的相關(guān)函數(shù);由這個函數(shù)便可以得知固體流經(jīng)過兩個已知距離的測量點所需的時間。

物料移動不會出現(xiàn)干擾，因為梅個這樣的發(fā)送器包含約500根玻璃纖維。纖維的一部分用于照明，而另一部分則用于光返回，信號轉(zhuǎn)換是在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中進行的。借助于一種特殊的來自旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的測量值傳遞系統(tǒng)發(fā)出電信號。